时代潮涌，三晋向新。

习近平总书记考察山西时强调：“扎实推进传统产业转型升级，围绕发展新质生产力因地制宜布局新兴产业和未来产业，逐步形成体现山西特点、具有比较优势的现代化产业体系。”殷殷嘱托，重若千钧。

省第十二次党代会以来，山西坚持把科技创新作为高质量发展的核心引擎，立足传统产业家底，聚焦新材料、高端装备制造等新赛道，持续攻克关键核心技术、突破产业发展瓶颈，以科创硬实力加快产业转型升级，持续塑造高质量发展新优势。

一块钢的极限突破：从750到900，再到1000

世界屋脊之上，怒江奔涌不息。

在西藏大唐扎拉水电站建设现场，一个重达840吨、相当于560辆家用小轿车总重量的转子吊装顺利完成。未来，支撑这台巨型水电机组安全稳定运行的核心关键材料，正是中国宝武太钢集团自主研发生产的全球首台（套）500兆瓦水电机组用900兆帕级磁轭钢。

中国宝武太钢集团技术中心热轧研究所高强结构钢研发协理 李聪：

该材料的产品性能主要要求屈服强度不低于900兆帕，同时具有较高的低温韧性和较高的磁性能，并且钢板的整板不平度还不能超过1毫米。

转子是水电机组实现能量转换的核心旋转部件，而磁轭钢则是转子的“骨架”，直接关系到机组运行的安全与稳定。过去，国内大型水电站乌东德、白鹤滩用的都是750兆帕级磁轭钢，但大唐扎拉水电站500兆瓦冲击式机组的超高水头和大容量特性，要求磁轭钢强度必须再跃升20%，达到900兆帕级，这在全球水电建设史上都属首次。

中国宝武太钢集团技术中心热轧研究所高强结构钢高级主任研发师 曹永录：

原来750兆帕用的是铁素体组织，强度提高到900兆帕后，原有铁素体组织达不到要求，因此团队设计了一种马氏体加铁素体的两相组织——通过马氏体获得较好的强度，通过铁素体获得较好的冲击韧性，最终实现强度和韧性的匹配。

太钢研发团队用五年时间，经过反复试验和持续优化，成功攻克了板形、厚度、表面等一系列关键技术难题，让900兆帕级磁轭钢从实验室走向了生产线。

今年3月，这批特种钢材顺利通过高精度检测，圆度精度仅0.07毫米，较以往产品实现质的提升；8月，大唐扎拉水电站840吨转子成功吊装。电站今年底投产后，每年可发出近40亿度清洁绿电，节约标准煤130万吨，减少二氧化碳排放342万吨，为国家清洁能源发展贡献山西智造力量。

从750兆帕、900兆帕，到正在攻关的1000兆帕级磁轭钢，太钢持续刷新我国水电特种用钢的技术高度。

中国宝武太钢集团技术中心热轧研究所高强结构钢主任研发师 王世海：

我们将围绕国家重大水电工程的建设持续创新，继续开发更高等级的磁轭钢产品，为我国能源装备制造行业的发展贡献新的太钢智慧和太钢力量。

一只臂的高度进阶：60.5米，稳如磐石

新材料创新领跑，新装备加速突围。

在山西（太重）智能高端装备产业园区试验场，高空作业人员正在对企业自主研制的60米电动直臂式高空作业平台进行出厂前的最后检验。

太重集团技术中心工程起重所副所长 康健：

这台车作业高度可以达到60.5米，在收车状态下只有2.49米宽，方便运输、节约运输成本；扩桥状态下可以达到4.79米到5米的作业宽度，保证作业稳定性，更适用于大型场馆建设和高层外幕墙施工。

60.5米作业高度，相当于20多层楼高。高空作业，最怕晃、最怕偏。臂架再微小的误差，到了几十米高空都会被成倍放大。要让这只长臂举得高、伸得稳、收得拢，太重立足智造升级，依托智能下料、精密焊接、一体化加工生产线，攻克了超长臂架变形、精度控制等核心难题，实现高端装备制造技术全新突破。

山西太重工程起重机有限公司起重机装配工部负责人 李春茂：

生产过程中平整度和垂直度的控制是最难的。智能化生产线在这里立了大功，精密加工既保证了零部件精度，又提高了生产效率。

这款全新装备搭载智能感应、超载保护、应急下降等全方位安全系统，装备大容量锂电池组，较传统柴油动力设备降低综合使用成本70%以上。绿色、智能、高效的新优势，让“山西智造”的名片擦得更亮。

以创新求变革，以出新开新局。

从关键新材料打破国外垄断、领跑全球赛道，到高端新装备实现自主创新、补齐产业短板，山西正以一次次技术突破、一项项产品革新，持续推动传统产业结构向高端化、智能化、绿色化全面跃升，加速培育新质生产力、激活转型新动能。

三晋大地，正以昂扬奋进的创新姿态，迎接省党代会胜利召开。